EPRC除磷技术对污水除磷效果影响.doc【完整版】
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EPRC 除磷技术对污水除磷效果的影响
摘要:
目 前, 污水处理厂越来越重视对磷素的去除。
本文介绍了 几种常见的除磷工艺, 并重点分析了 EPRC 除磷技术对污水除磷效果的影响。
关键词:
除磷工艺、 EPRC 除磷、 A2/O 工艺
中图分类号:
U664. 9 文献标识码:
A
引言
随着我国经济的发展, 工业化的迅速发展, 所排放的污水与城镇生活污水一起流入自然水域, 使水体中的污染物质急剧增加, 氮、 磷等元素不断富集。
因此, 如何高效去除污水中的磷, 减轻水体富营养化程度, 是目前急需解决的重要问题。
一、 化学除磷
主要的化学除磷法是混凝沉淀法, 混凝沉淀法中又包含了 用金属盐混凝沉淀和用石灰混凝沉淀两种方法。
1. 1 金属盐混凝沉淀法
金属盐混凝沉淀主要有铝盐沉淀和铁盐沉淀两种除磷方法。
铝盐除磷的主要原理是利用铝离子与正磷酸离子化合, 形成难溶的磷酸铝, 通过沉淀加以去除, 其离子反应式为:
Al3+ + PO43- → Al PO4
当采用硫酸铝作为混凝剂时, 其反应式为:
Al2(SO4) 3 + PO43- → 2Al PO4 + 3SO42-
除硫酸铝外, 常用于作为除磷混凝剂的还有聚合氯化铝(PAC) 和铝酸钠(NaAlO2) 。
1. 2 石灰混凝沉淀法
石灰混凝除磷主要是利用石灰投入水中后产生了氢氧根离子, 同时污水中的磷与石灰中的钙产生反应, 形成了 诸如羟基磷灰石[Ca5(OH) (PO4) 3]等产物。
其反应式为:
5 Ca2+ + 4OH- + 3H PO4- →Ca5(OH) (PO4) 3 +3H2O
随着 pH 的升高, 污水中 Ca5(OH) (PO4) 3 的溶解度降低, 为使磷的去除率在 90%以上, 通常需将 pH 调至 10. 5~11. 5 以上。
二、 生物除磷
生物除磷法的主要过程有两个:
一是聚磷菌对磷的过量摄取过程, 二是聚磷菌的放磷过程。
在好氧条件下, 聚磷菌营有氧呼吸, 在酶的催化下,将环境中的 H3PO4 摄入体内, 部分用于合成 ATP, 另一部分则用于合成聚磷酸盐。
该过程即过量摄磷过程; 在厌氧条件下, 聚磷菌体内的 ATP 进行水解, 释放出 H3PO4, 即放磷过程。
生物除磷法正是通过控制聚磷和放磷过程来对整个工艺进行控制。
三、 介绍几种常见工艺用来污水处理厂除磷
3. 1A/O 工艺
A/O 工艺, 即厌氧-好氧工艺。
20 世纪 80 年代初开创 A/O 工艺, 最初是用于脱氮, 结果发现在适当的条件下也有相当的除磷效果。
这是目前最为简单的一种生物除磷方法, 原水与回流污泥在厌氧池中混合, 该工艺要求没有硝化反应。
一般地, 在厌氧区和好氧区水力停留时间分别为 0. 5~
1h 和 1~2. 5h 时, 便可取得较好的磷和 COD 去除效果。
3. 2A2/O 工艺
A2/O 工艺, 即厌氧―缺氧―好氧工艺。
20 世纪 70 年代, 美国的专家在 A/O 工艺的基础上开发出来的, 其核心是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。
该工艺是在 A/O 工艺的基础上增加了一个缺氧区。
该工艺主要有以下特点:
1) 总停留时间少于其他同类工艺; 2) 丝状菌不能大量增殖, SVI 一般均小于 100; 3) 运行中无需投药, 运行费用低; 4) 污泥含磷浓度高, 可做肥料; 5) 当进水总磷大约在 10mg/L 时, 除磷效果一般为 85%~90%, 且难于再行提高; 6) 脱氮效果也难于进一步提高, 内循环量一般以 2 倍原污水流量为限。
7) 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧, 减少停留时间, 防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现, 但溶解氧浓度也不宜过高, 以防循环混合液对缺氧反应器造成干扰。
3. 3SBR 工艺
SBR 工艺是一个间歇式活性污泥系统, 是在 20 世纪 70 年代由美国开发的, SBR 工艺对自动化要求很高。
随着自控技术和计算机技术的发展,控制问题已经得到很好的解决, SBR 工艺也因此得到了迅猛发展。
该工艺有如下优点:
1) 运行管理简单; 2) 耐冲击负荷; 3) 占地少; 4) 可抑制丝状菌的膨胀;5) 脱氮除磷效果好.
3. 4Phostrip 工艺
Phostrip 工艺是在 20 世纪 70 年代开创的, 实质上是生物除磷与化学
除磷相结合的一种工艺, 有着很高的除磷率。
该工艺有着以下特点:
1) 处理水中含磷量一般都低于 1mg/L; 2) 污泥含磷率高, 约在 2. 1%~7. 1%; 3) SVI<100, 污泥不易膨胀; 4) 工艺流程复杂, 运行费用较高; 5)沉淀池的底部可能形成缺氧状态, 而产生释放磷的现象, 应当及时排泥和回流。
四、 EPRC 除磷技术应用于活性污泥曝气池
4. 1 试验装置
本试验所用原水来自天津某污水厂 A2/O 工艺的缺氧池, 水质条件如表 1. 可以看出总磷浓度就是该厂污水的主要特性, 除磷也成了最后能否达标的关键。
试验装置为有机玻璃加工制成, 分为预沉区、 曝气区、 沉淀区三部分,之间通过虹吸管连接控制液面。
预沉区、 沉淀区各设排泥口一个。
曝气区有效容积为 20L, 下部通过曝气头曝气, 停留时间 6h。
试验前, 将 EPRC除磷材料用尼龙纱网袋装, 从上方垂直吊入曝气区。
表 1 实验用水水质
4. 2 EPRC 除磷技术对除磷效果的影响
反应器投加不等量 EPRC 除磷材料后 TP 的去除情况。
120 小时之前为
未投加材料反应器进、 出水 TP 情况, 120~200 小时之间为反应器运行阶段, 此时投加了 26g 材料, 200 小时后改为投加 310g 材料后 TP 的去除情况。
表 2 反应器 TP 去除效果
从表 2 中可以看出, 在投加材料 26g 后, TP 平均去除率有了 8 %的提高, 在投加材料 310g
后, TP 平均去除率提高了 17%。
以 26g 材料计算, 每克材料平均能够去除 TP 为 0. 43mg/L; 以 310g 材料计算, 每克平均能够去除 TP 为0. 045mg/L。
可见材料投加量与 TP 去除率并不成线性关系。
通过比较,26g 材料效率更高, 这与进水 TP 浓度、 材料本身状况都有关。
这是因为,进水 TP 浓度越高, 吸附的推动力越大, TP 的去除效果也越好。
同时, 材料为表层吸附, 质量的线性增加不会使的表层孔隙率也线性增加。
因此提高 TP 的去除率最直接的办法是增大材料表层的孔隙率。
4. 3 实验小结
①对于投加 EPRC 的反应器而言, TP 的去除率与投加量并不成线性关系
②进水 TP 越高, 吸附推动力越大, 除磷效果越好。
③表层孔隙率不随投加量的增加线性增长。
参考文献:
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