对于楼面整改措施

2022-08-07 18:55:26| 浏览量：次

下面是小编为大家整理的对于楼面整改措施,供大家参考。

对于楼面整改措施

　关于楼面的整改措施 (2500 字)

　关于江阴天安数码城一期二标段

　A2 栋 II区二层楼面砼施工中出现问题的整改措施

　由我司承建的江阴天安数码城一期二标段 A2 栋科技用房，于 2011 年 06 月 21 日上午完成 II 区 2 层梁板混凝土的浇筑。在进行混凝土楼面压光时，突下大雨。应对突发情况，我司立即组织现场施工人员对楼面采取保护措施。大雨持续时间长达数小时，直至下午施工人员才可以继续工作。

　由于这场突来的大雨，导致楼面未能及时进行压光，从而楼面跑浆、浮浆比较严重。不仅如此，在随后的甲方检查中发现楼面卫生间降板部位在拆模后出现蜂窝麻面，柱部位出现露筋，未及时凿毛，楼梯未按规范要求施工现象。

　针对上述出现的问题，我项目部及时召开针对这次事故的班组、项目管理人员会议分析原因，研究处理方案。具体整改措施如下：

　一、现楼面混凝土已全部凝固，再次压光已不再可能，只能等二次结构施工时，先将表面的浮浆全部清除，用水冲洗干净，再在楼面刷一层素水泥浆，进行二次砂浆找平，随后进行养护，达到质量验收标准。

　二、针对卫生间降板部位拆模后出现的蜂窝麻面现

　象，我项目部已组织人员先将其蜂洞松动部位凿除，用水冲洗干净，刷浆，然后用高一等级的混凝土进行浇灌。

　三、对楼梯的上三跑进行了整改，严格按照规范要求和楼面一次浇筑。

　四、在混凝土浇筑结束，等混凝土达到强度后，及时组织人员对墙、柱根部凿毛及对钢筋的清理。

　五、在浇筑混凝土的时候，安排钢筋工、木工进行值班，严防钢筋露出，模板松动现象的发生。

　以上是针对这次事件的处理措施。在今后的混凝土浇筑中，我项目部会严格按照以下要求进行施工：

　（一）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

　1、在使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层 5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

　2、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝

　土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间)。

　4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

　（二）、柱的混凝土浇筑：

　1、柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

　2、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

　3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

　4、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位，凿毛。同时须将柱表面的垃圾进行清理。

　（三）、梁、板混凝土浇筑：

　1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

　2、和板连成整体高度大于 lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2～3mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。往往出现蜂窝的原因就

　是由于混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以至混凝土中的砂浆从下部流走等现象造成的。

　3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇板时必须用 3m 刮尺初次赶平，待收水时用 2m 的刮尺二次赶平，平

　整度 2-8mm 之间，表面须光滑、无裂缝、无跑浆、起泡现象。标面标高 5-6mm 之间。

　4、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

　5、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

　（四）、剪力墙混凝土浇筑：

　1、如拄、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

　2、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

　3、振捣棒移动间距应小于 40 ㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土 5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也

　要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

　4、墙体混凝土浇筑高度应高出板底 20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

　（五）、楼梯混凝土浇筑：

　1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

　2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。